在线观看黄色-高清在线

透明塑料注塑過程中應注意的常見問題

發布時間：2023-12-19 15:42:36

（一）機筒、螺(luo)桿及其附(fu)件的清潔
為(wei)防止原料污染和在螺(luo)桿(gan)及附(fu)件凹陷處(chu)存(cun)有舊料或(huo)雜質(zhi)，特別熱(re)穩定性差(cha)的樹(shu)脂存(cun)在，因此在使(shi)用(yong)前、停(ting)機后都應(ying)(ying)(ying)用(yong)螺(luo)桿(gan)清(qing)洗劑(ji)清(qing)洗干凈各件，使(shi)其不得粘有雜質(zhi)，當沒有螺(luo)桿(gan)清(qing)洗劑(ji)時(shi)，可用(yong)PE、PS等樹(shu)脂清(qing)洗螺(luo)桿(gan)。當臨時(shi)停(ting)機時(shi)，為(wei)防止原料在高溫(wen)下(xia)停(ting)留時(shi)間長(chang)，引起解降(jiang)，應(ying)(ying)(ying)將干燥機和機筒(tong)溫(wen)度降(jiang)低(di)，如PC、PMMA等機筒(tong)溫(wen)度都要降(jiang)至160℃以下(xia)（料斗溫(wen)度對于PC應(ying)(ying)(ying)降(jiang)至100℃以下(xia)）。
（二(er)）在模(mo)具設計(ji)上應注(zhu)意的問題(ti)（包括產(chan)品的設計(ji)）
為了防(fang)止出現回(hui)流動(dong)不暢，或(huo)冷卻不均造成(cheng)塑料成(cheng)型不良(liang)，產生表(biao)面缺陷和(he)變質，一般在模具設(she)計(ji)時，應注意以下幾點。
a）壁厚應盡量(liang)均勻(yun)一(yi)致，脫模斜度要足夠大(da)；
b）過渡部(bu)分應圓(yuan)滑(hua)，并(bing)逐(zhu)步過渡，防止有尖(jian)角、銳邊(bian)產生，特別是PC產品一定不要有缺口；
c）澆口、流(liu)道盡可能寬大、粗短，且應根據收(shou)縮冷凝(ning)過程設置澆口位置，必要時應加冷料井；
d）模具表面應光潔，粗糙度(du)低（低于0.8）；
e）排(pai)氣孔。槽必須(xu)足(zu)夠(gou)，以及(ji)時排(pai)出空氣和熔體中的氣體；
f）除PET外，壁厚(hou)不要太薄，一般不得小于lmm。
（三）注(zhu)塑(su)工藝方面(mian)應注(zhu)意(yi)的問題(ti)(包括注(zhu)塑(su)機的要求）
為了減少內應(ying)力和表面質量(liang)缺陷(xian)，在注塑(su)工藝方面應(ying)注意以下(xia)幾(ji)方面的問(wen)題。
a）應選(xuan)用專用螺(luo)桿、帶單獨溫控射咀的注塑機；
b)注(zhu)射(she)溫(wen)度在塑料樹(shu)脂不分解的前提下，宜用(yong)較高注(zhu)射(she)濕度；
c）注射(she)壓力(li)：一般(ban)較高(gao)，以(yi)克(ke)服(fu)熔料粘度(du)大(da)的缺陷，但(dan)壓力(li)太高(gao)會產生內應(ying)力(li)造成脫模因難和變形；
d）注射速度(du)：在滿足充(chong)模的(de)情況下，一般宜低，建議能采用慢一快一慢多級注射；
e）保壓(ya)時間和成型周期：在滿(man)足產(chan)品充模，不產(chan)生凹陷、氣泡(pao)的(de)情況下；宜盡(jin)(jin)量短，以(yi)盡(jin)(jin)量減(jian)低熔料(liao)在機筒停(ting)留時間；
f）螺(luo)桿轉速和背壓：在滿足塑(su)化質量的前(qian)提下(xia)，應盡量低，防止(zhi)產生(sheng)解降(jiang)的可能；
g）模具溫度：制品的冷卻好壞，對質量影響極大，所以模溫一定要能精準控制其過程，有可能的話，模溫宜高一些好。
（四）其他方(fang)面的問題
由于為要(yao)防(fang)上表面質(zhi)量惡化，一般(ban)注塑時盡量少用(yong)(yong)脫模(mo)劑；當(dang)用(yong)(yong)回用(yong)(yong)料時不得大于20%。
對于(yu)除(chu)PET外，制(zhi)品都(dou)應進(jin)行后處理(li)，以消除(chu)內(nei)應力(li)，PMMA應在70－80t熱(re)風循環(huan)干燥(zao)4小時；PC應在清潔空氣、甘(gan)油、液體石臘等加熱(re)110－135℃，時間按產品而定，至(zhi)多需要10多小時。而PET必須經過雙向(xiang)拉伸(shen)的工(gong)序，才能(neng)得到良好機械性能(neng)。

上一篇：注塑產品色差控制

下一篇：在線觀看黃色:注塑件變形的原因及解決方法

相關資訊：