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注塑產品色差控制

發布時間：2023-12-19 15:45:11

色(se)(se)差是注(zhu)塑(su)中常見的(de)(de)(de)缺陷，色(se)(se)差影(ying)響(xiang)因素(su)眾(zhong)多，涉及原(yuan)(yuan)料樹脂、色(se)(se)母、色(se)(se)母同原(yuan)(yuan)料的(de)(de)(de)混合(he)、注(zhu)塑(su)工藝(yi)、注(zhu)塑(su)機等，在(zai)實際的(de)(de)(de)生產過程(cheng)中我們一(yi)般從以下五(wu)個方面來進行色(se)(se)差的(de)(de)(de)控(kong)制(zhi)。
1.消除注塑(su)機及模具因素(su)的影響(xiang)
要選擇與注(zhu)塑(su)主品(pin)容量(liang)相當的(de)注(zhu)塑(su)機，如果注(zhu)塑(su)機存在物料死角等問題，建議(yi)是更換設(she)備(bei)。對于(yu)模(mo)具澆(jiao)注(zhu)系統、排(pai)氣槽等造成色差(cha)的(de)，可通過(guo)相應部分模(mo)具的(de)維(wei)修(xiu)模(mo)來解決(jue)。必須首先解決(jue)好注(zhu)塑(su)機及模(mo)具問題才可以組織生產，以削減問題的(de)復雜性。
2.消除(chu)原料樹脂、色母的影響
控制(zhi)原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料是徹底解(jie)決色(se)(se)差的(de)(de)關(guan)鍵。因此(ci)，尤其是生(sheng)產(chan)淺色(se)(se)制(zhi)品時(shi)，不(bu)能忽(hu)視(shi)原(yuan)(yuan)料樹脂的(de)(de)熱(re)穩(wen)定性不(bu)同(tong)(tong)(tong)對(dui)(dui)制(zhi)品色(se)(se)澤波動(dong)帶來的(de)(de)明(ming)顯影響。鑒(jian)于大多數注塑(su)(su)生(sheng)產(chan)廠家本(ben)身并不(bu)生(sheng)產(chan)塑(su)(su)料母(mu)料或色(se)(se)母(mu)，這樣，可(ke)(ke)將注意(yi)的(de)(de)焦點(dian)(dian)放(fang)在(zai)生(sheng)產(chan)管(guan)理和原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料檢(jian)驗(yan)上。即加強原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料入庫(ku)的(de)(de)檢(jian)驗(yan)；生(sheng)產(chan)中同(tong)(tong)(tong)一(yi)(yi)產(chan)品盡(jin)可(ke)(ke)能采(cai)用(yong)(yong)同(tong)(tong)(tong)一(yi)(yi)廠家、同(tong)(tong)(tong)一(yi)(yi)牌(pai)號母(mu)料、色(se)(se)母(mu)生(sheng)產(chan)；對(dui)(dui)于色(se)(se)母(mu)，我(wo)們(men)在(zai)批量生(sheng)產(chan)前要(yao)(yao)進行抽檢(jian)試(shi)色(se)(se)，既(ji)要(yao)(yao)同(tong)(tong)(tong)上次校對(dui)(dui)，又(you)要(yao)(yao)在(zai)本(ben)次中比較，如(ru)果顏色(se)(se)相差不(bu)大，可(ke)(ke)認為合格，如(ru)同(tong)(tong)(tong)批次色(se)(se)母(mu)有(you)輕微色(se)(se)差，可(ke)(ke)將色(se)(se)母(mu)重新混合后再使用(yong)(yong)，以減少(shao)色(se)(se)母(mu)本(ben)身混合不(bu)均造成的(de)(de)色(se)(se)差。同(tong)(tong)(tong)時(shi)，我(wo)們(men)還需重點(dian)(dian)檢(jian)驗(yan)原(yuan)(yuan)料樹脂、色(se)(se)母(mu)的(de)(de)熱(re)穩(wen)定性，對(dui)(dui)于熱(re)穩(wen)定性不(bu)佳的(de)(de)，我(wo)們(men)建議廠家進行調換。
3.減少(shao)料筒溫度對色差的影響(xiang)
生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)常常會遇到因(yin)某(mou)個加熱圈損(sun)壞(huai)失(shi)(shi)(shi)效，或(huo)是加熱控(kong)制(zhi)部(bu)分失(shi)(shi)(shi)控(kong)長燒(shao)造(zao)成料筒(tong)溫度劇烈變(bian)化從而(er)產(chan)(chan)生(sheng)色(se)差(cha)。這類原因(yin)產(chan)(chan)生(sheng)的色(se)差(cha)很容(rong)易判定，一般加熱圈損(sun)壞(huai)失(shi)(shi)(shi)效產(chan)(chan)生(sheng)色(se)差(cha)的同時(shi)會伴(ban)隨(sui)著塑化不均現(xian)象(xiang)，而(er)加熱控(kong)制(zhi)部(bu)分失(shi)(shi)(shi)控(kong)長燒(shao)常伴(ban)隨(sui)著產(chan)(chan)品氣斑、嚴重變(bian)色(se)甚至(zhi)焦(jiao)化現(xian)象(xiang)。因(yin)此生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)需經(jing)常檢查加熱部(bu)分，發現(xian)加熱部(bu)分損(sun)壞(huai)或(huo)失(shi)(shi)(shi)控(kong)時(shi)及(ji)時(shi)更(geng)換(huan)維修，以(yi)減少這類色(se)差(cha)產(chan)(chan)生(sheng)幾率。
4．減少(shao)注塑工藝調整時的(de)影響
非(fei)色差原因(yin)需調(diao)(diao)整注(zhu)(zhu)塑工藝參(can)數(shu)時(shi)，盡可能(neng)不改變注(zhu)(zhu)塑溫度(du)(du)、背(bei)壓、注(zhu)(zhu)塑周期及色母加入量，調(diao)(diao)整同(tong)時(shi)還需觀察工藝參(can)數(shu)改變對(dui)色澤的(de)影響，如發現色差應(ying)及時(shi)調(diao)(diao)整。盡可能(neng)避免使用高注(zhu)(zhu)射速度(du)(du)、高背(bei)壓等引起強剪切作用的(de)注(zhu)(zhu)塑工藝，防(fang)止因(yin)局部(bu)過熱(re)(re)或熱(re)(re)分(fen)解等因(yin)素造(zao)成的(de)色差。嚴格控制料筒各加熱(re)(re)段溫度(du)(du)，特別是(shi)噴嘴和緊靠噴嘴的(de)加熱(re)(re)部(bu)分(fen)。
5．掌(zhang)握(wo)料(liao)筒溫度、色母量對產(chan)品顏色變化的影響
在進行色(se)(se)差調整前還必(bi)須知(zhi)道(dao)產品顏色(se)(se)隨(sui)溫度、色(se)(se)母(mu)量變(bian)化(hua)的趨(qu)勢。不(bu)同色(se)(se)母(mu)隨(sui)生產的溫度或色(se)(se)母(mu)量的改變(bian)，其(qi)產品顏色(se)(se)變(bian)化(hua)規(gui)律是不(bu)同的。可通過試色(se)(se)過程來(lai)確(que)定其(qi)變(bian)化(hua)規(gui)律。除非(fei)已知(zhi)道(dao)這種(zhong)色(se)(se)母(mu)顏色(se)(se)的變(bian)化(hua)規(gui)律，否(fou)則不(bu)可能(neng)很快地調好(hao)色(se)(se)差。

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