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注塑件注塑加(jia)工(gong)流程是(shi)一(yi)種(zhong)(zhong)(zhong)復(fu)雜(za)的(de)加(jia)工(gong)工(gong)藝，可以用來制造各種(zhong)(zhong)(zhong)復(fu)雜(za)的(de)結構和(he)形(xing)狀的(de)零(ling)件。它是(shi)一(yi)種(zhong)(zhong)(zhong)熱塑性塑料加(jia)工(gong)工(gong)藝，通(tong)過(guo)將熔融的(de)塑料液體(ti)壓(ya)入模具中(zhong)，以固定(ding)形(xing)狀冷卻(que)固化(hua)成型，以達到制造零(ling)件的(de)目(mu)的(de)。

注塑件(jian)注塑加工流程(cheng)主(zhu)要包括(kuo)料斗裝料、模具(ju)加熱、塑料熔融、注射(she)成型、模具(ju)冷卻、產品取出(chu)等步(bu)驟(zou)。

注塑(su)(su)件(jian)注塑(su)(su)加工成(cheng)型的(de)成(cheng)型周期由合模(mo)(mo)時間、充填時間、保壓時間、冷卻(que)時間及脫(tuo)模(mo)(mo)時間組(zu)成(cheng)。其中以(yi)(yi)冷卻(que)時間所(suo)(suo)占(zhan)比重(zhong)比較大，大約為70%——80%。因此冷卻(que)時間將(jiang)直(zhi)接(jie)影響塑(su)(su)料制品成(cheng)型周期長短及產(chan)量大小(xiao)。脫(tuo)模(mo)(mo)階(jie)段(duan)塑(su)(su)料制品溫(wen)度應冷卻(que)至(zhi)低(di)于塑(su)(su)料制品的(de)熱變形溫(wen)度，以(yi)(yi)防止塑(su)(su)料制品因殘余應力導致的(de)松弛現(xian)象或脫(tuo)模(mo)(mo)外力所(suo)(suo)造成(cheng)的(de)翹曲及變形。