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注塑(su)(su)件加工(gong)成型工(gong)藝(yi)是指將熔融的(de)原料通過(guo)加壓、注入、冷(leng)卻(que)、脫離(li)等(deng)操作(zuo)制作(zuo)一定形狀的(de)半成品(pin)件的(de)工(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)。注塑(su)(su)件的(de)注塑(su)(su)成型工(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)主要(yao)包括合模—填充—（氣輔(fu)，水輔(fu)）保壓—冷(leng)卻(que)—開模—脫模等(deng)6個階段。下面介(jie)紹注塑(su)(su)件加工(gong)的(de)工(gong)藝(yi)流程(cheng)。

在填(tian)充保(bao)壓降段，模腔(qiang)壓力(li)隨時間推移而(er)上(shang)升(sheng)，填(tian)充滿型(xing)腔(qiang)之(zhi)后壓力(li)將保(bao)持在一個相對靜態(tai)(tai)的狀(zhuang)態(tai)(tai)，以補充由于收縮(suo)而(er)產生的膠量(liang)不足(zu)，另(ling)外此(ci)壓力(li)可以防(fang)止(zhi)由于注射的降低而(er)產生的膠體倒流現象，這就(jiu)是保(bao)壓階段。

保壓完了(le)之后(hou)模腔壓力(li)(li)逐漸下降(jiang)，并(bing)隨時間推移理論上可(ke)以降(jiang)到零(ling)，但實際(ji)并(bing)不為零(ling)，所(suo)以脫模之后(hou)制(zhi)品(pin)內部內存(cun)內應力(li)(li)，因而(er)有的(de)(de)產品(pin)需經過后(hou)處(chu)理，清除殘存(cun)應力(li)(li)。所(suo)謂應力(li)(li)，就(jiu)是(shi)來傅(fu)高子(zi)鏈或(huo)者鏈段(duan)自(zi)由運(yun)動的(de)(de)力(li)(li)，即(ji)彎(wan)曲變形，應力(li)(li)開裂、縮孔等(deng)。

注塑件(jian)加(jia)工(gong)工(gong)藝流程包含以下階段：

1、加料，將粒(li)狀或(huo)粉(fen)狀塑(su)料加入(ru)注塑(su)機料斗，由柱塞和螺桿(gan)帶入(ru)料筒進行加熱。

2、塑化(hua)：成型塑料在(zai)注塑機料筒內(nei)經過(guo)加熱，壓實以(yi)及混料等作用后，由(you)松散的粉狀顆粒(li)或(huo)粒(li)狀的固態裝(zhuang)變(bian)成連續的均化(hua)熔(rong)體(ti)的過(guo)程(cheng)。

3、充(chong)模(mo)：塑(su)化好(hao)的(de)(de)塑(su)料熔體在(zai)注(zhu)塑(su)機柱塞(sai)或螺桿(gan)的(de)(de)推進(jin)作用下，已一定的(de)(de)壓力和(he)速度經過噴(pen)嘴(zui)和(he)模(mo)具的(de)(de)澆(jiao)注(zhu)系(xi)統進(jin)入(ru)并充(chong)滿模(mo)具型腔，這一階段(duan)稱為充(chong)模(mo)。

4、保壓(ya)：充(chong)模結束后，柱塞或(huo)螺桿推動(dong)下(xia)，熔體仍然保持壓(ya)力進(jin)行(xing)補(bu)料，使料筒(tong)中的(de)(de)熔料繼續進(jin)入型腔(qiang)(qiang)，已(yi)補(bu)充(chong)型腔(qiang)(qiang)中塑料的(de)(de)收(shou)縮需(xu)要，保壓(ya)時間(jian)應適當(dang)，過長的(de)(de)保壓(ya)時間(jian)容易使塑件產生內應力，引(yin)起注塑件翹(qiao)曲或(huo)開(kai)裂(lie)。

5、倒流(liu)(liu)：保壓(ya)(ya)結束(shu)后，柱塞或(huo)螺桿后臺(tai)，型(xing)腔(qiang)中(zhong)的(de)熔料(liao)壓(ya)(ya)力解除，這(zhe)時(shi)(shi)候(hou)，型(xing)腔(qiang)中(zhong)的(de)熔料(liao)壓(ya)(ya)力將比(bi)澆(jiao)口前方的(de)壓(ya)(ya)力高，如果(guo)此時(shi)(shi)澆(jiao)口尚(shang)未凍結，就(jiu)會發(fa)生(sheng)型(xing)腔(qiang)中(zhong)熔料(liao)通過澆(jiao)注系統倒流(liu)(liu)的(de)現象，使得注塑(su)(su)件產生(sheng)收縮、變形(xing)以及(ji)質地疏松等(deng)缺陷。如果(guo)撤出注塑(su)(su)壓(ya)(ya)力時(shi)(shi)，澆(jiao)口已經(jing)凍結，則(ze)倒流(liu)(liu)現象就(jiu)不會發(fa)生(sheng)，可見倒流(liu)(liu)是否發(fa)生(sheng)均和保壓(ya)(ya)時(shi)(shi)間有關。

6、冷卻：塑(su)(su)料注塑(su)(su)件在模內(nei)(nei)(nei)的冷卻過程是指從(cong)澆口處塑(su)(su)料熔體完全凍(dong)結時(shi)起到將(jiang)注塑(su)(su)件從(cong)模腔內(nei)(nei)(nei)推出為止的全過程。在此(ci)階段，補縮或(huo)倒(dao)流(liu)均不在繼續進行(xing)，型腔內(nei)(nei)(nei)的塑(su)(su)料繼續冷卻、硬化和定型。

7、脫模(mo)：塑件冷卻后(hou)即可開模(mo)，在推出(chu)(chu)機構(gou)的作用下，將塑料注塑件推出(chu)(chu)模(mo)外。